?通過(guò)直流伺服電機(jī)（FW型）對(duì)裝載了試片的移動(dòng)臺(tái)施加直線運(yùn)動(dòng)。另，由具有雙支點(diǎn)的縱向機(jī)器臂、水平機(jī)器臂組成的摩擦阻力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)把從各種電源適配器接受的摩擦阻力傳導(dǎo)至載荷傳感器的觸頭。

在水平機(jī)器臂一端安裝有平衡器，平衡電源適配器的自重，使垂直負(fù)荷歸零。

另一端，在儀器保有電源適配器的部分和其垂直線上，安裝有可以負(fù)載垂直荷重的砝碼托盤，最大可負(fù)荷1000g砝碼。

檢測(cè)得出的摩擦阻力，可以通過(guò)動(dòng)態(tài)應(yīng)變放大器放大輸出至各種記錄裝置。在儀器的操作和顯示部分，采用了使用簡(jiǎn)便的觸摸屏。

應(yīng)對(duì)各種JIS規(guī)格

通過(guò)配件交換，可以進(jìn)行以JIS K7125、P8147為依據(jù)的摩擦試驗(yàn)。

表面刮痕硬度測(cè)量 JIS K5600

給予圓錐形劃針指定的垂直荷重，由刮擦?xí)r的刮痕幅度大小來(lái)表示刮痕硬度。

也可以進(jìn)行鉛筆抗刮強(qiáng)度試驗(yàn)。

利用面壓、線壓、點(diǎn)壓測(cè)量靜摩擦與動(dòng)摩擦 ASTM D1894

也可根據(jù)面壓、線壓、點(diǎn)壓、以及樣品的相互組合進(jìn)行測(cè)量。

還可輕松顯示繁瑣的平均動(dòng)摩擦運(yùn)算，避免了操作者個(gè)體誤差的產(chǎn)生。※1

※利用摩擦磨損解析軟件（選配）

測(cè)量表面黏度

根據(jù)由軸承支撐的不銹鋼輥筒所產(chǎn)生的滾動(dòng)阻力將表面黏度數(shù)值化。

根據(jù)磨損產(chǎn)生的摩擦阻力的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量

反復(fù)進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)摩擦，根據(jù)摩擦阻力的增減求得表面狀態(tài)的變化、以及膜剝離的往復(fù)次數(shù)。

抗刮強(qiáng)度的測(cè)量

可以進(jìn)行水平方向的抗刮強(qiáng)度測(cè)量。

薄膜的粘著力測(cè)量

逐步增加劃針的垂直負(fù)荷，根據(jù)劃痕阻力的變化求得臨界負(fù)荷。

TYPE:14

移動(dòng)速度 5mm-6000mm/min

驅(qū)動(dòng)電機(jī) 交流伺服電機(jī)

驅(qū)動(dòng)方式 齒輪＆齒條傳動(dòng)

移動(dòng)距離 1～100mm

移動(dòng)模式 單一模式：完成設(shè)定距離的移動(dòng)后自動(dòng)停止

重復(fù)模式：做設(shè)定距離的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（最大99,999,999次）

測(cè)量范圍 0～100gf or 0～2000gf

工作臺(tái)尺寸 240mm×120mm

安全裝置 過(guò)負(fù)載安全裝置（OVERLOAD）

高頻雜音防止電路

動(dòng)態(tài)應(yīng)變放大器 零點(diǎn)調(diào)整　……　數(shù)字伺服自動(dòng)歸零方式

輸出（非線性）　……　0～±5V（±0.05％FS以內(nèi)）

靈敏度切換　……　0/100/50/25/10％FS

SN比　……　60dB（最大靈敏度）

響應(yīng)頻率特性　……　2kHz／-3dB

濾波器　……　1/10/100HZ/PASS（低通濾波器）

使用環(huán)境 0～50℃ 85％RH以內(nèi)　但不會(huì)結(jié)露

電源 AC100V 50／60Hz

主體尺寸 W630mm x D350mm x H580mm

配件 刮針　1根、球壓頭　1個(gè)、桿規(guī)　1個(gè)、砝碼組　1組、

電源線（帶2P/E 2m）　1根、配件罩　1個(gè)、工具　1套、

零件盒　1個(gè)、操作說(shuō)明書(shū)　1份

選配 摩擦磨損解析軟件、各種測(cè)試頭、熱板、Y軸方向移動(dòng)臺(tái)等